隨著回轉(zhuǎn)窯的廣泛應(yīng)用，更具生產(chǎn)針對性的回轉(zhuǎn)窯也逐漸的被研發(fā)制造出來，冶金回轉(zhuǎn)窯就是一種主要應(yīng)用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒以及鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，冶金回轉(zhuǎn)窯在煅燒這些礦石時具有更加高的效率，也具有更高的煅燒質(zhì)量。隨著冶金回轉(zhuǎn)窯的廣泛應(yīng)用，越來越多的人也都開始關(guān)注如何正確地對冶金回轉(zhuǎn)窯進行降溫和保溫，在這里就跟大家講一下冶金回轉(zhuǎn)窯的降溫保溫有哪些操作注意事項。

1、降溫操作

為了保證長期停窯窯內(nèi)剩余球團的質(zhì)量，要適當?shù)膶ζ涿簹饬恳约敖o風量進行調(diào)整。等到鏈篦機把物料排空之后再停止煤氣，窯速要根據(jù)窯內(nèi)物料的逐漸減少而慢慢地減速。長期停窯一般指停窯8小時以上，而停窯時間少于5分鐘稱為臨時停窯，臨時停窯要停止噴煤氣，停窯時間超過5分鐘而不倒10分鐘，這時候要把窯溫降到1000度，再進行停窯。

2、保溫操作

冶金回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障而導(dǎo)致停窯時，不能通過向窯內(nèi)噴煤氣進行保溫，當窯溫降至800度以下時，等到引風量慢慢減小或者沒有風量時，把窯尾打開進行放散。在進行保溫的過程中，窯內(nèi)的最高溫度在800度以下，把窯速降到最低，再對冶金回轉(zhuǎn)窯進行自然保溫。